9月1日，吉林石化公司污水处理厂于6月16日开始的采用液碱替代生石灰中和酸水试验结束已近两个月，经过试验效果显著，生产成本大幅降低，工厂出水稳定达标。

今年年初以来，污水处理厂根据生产实际，围绕安全生产、平稳运行、节能降耗、降低生产运行成本等方面设立十大攻关课题，黄山液碱，持续加大技改攻关力度，优化生产工艺过程控制。污水处理厂在前期攻关工作的基础上，围绕中和处理装置优化运行，组织开展了使用电1石厂碱液替代石灰中和酸水的试验，液碱多少钱一吨，在满足生产工艺要求的前提下实现降低成本目标。试验结果表明，一吨液碱多少钱，中和剂成功替代后，出水PH值稳定合格，年预计降低生产成本1800万元。

关于液碱改造前存在的三个问题

　　(1)液碱蒸发后料液温度高，浓碱未经过降温，悬盐沉降效果不好，且造成后道工序30%液碱温度高、冷却时间长，浪费大量自来水。

　　(2)液碱蒸发真空下水槽与上水槽串通，造成上水槽水温高，影响蒸发效率.同时造成真空下水溢流，使打往鱼池的水温升高，管道垫圈变形易破裂。

　　(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池，造成开1套蒸发时，清水量多，因水位差小等原因，使1#、2#清水槽冒槽，工业液碱厂家，不得不开启2台清水泵打往冷却塔重复冷却，浪费了电能又使泵做无用功。同时，此设计造成了清水池的凉水进入真空下水池，而真空下水的热水流入泵房小方池打往鱼池，使鱼池管道接口处的垫圈受热变形泄漏。

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